Het beheersen van de lastechnieken voor buizen en buizen van roestvrij staal
De corrosiebestendigheid van roestvrij staal maakt het zeer wenselijk voor verschillende toepassingen van buizen en buizen, zoals voedsel en dranken van hoge zuiverheid, farmaceutische producten, drukvaten,en petrochemische industrieHet is echter niet zo efficiënt, in tegenstelling tot zacht staal of aluminium, dat het warmte verdrijft.kan zijn corrosiebestendigheid in gevaar brengen.
Het toepassen van de beste praktijken in het lassen van roestvrij staal is van cruciaal belang voor het verbeteren van de resultaten en het behoud van de corrosiebestendige eigenschappen van het materiaal.Het optimaliseren van de lasprocessen kan productiviteitswinsten opleveren zonder dat de kwaliteit wordt geschaad.
1. Vullingsmetalen selectie:Het kiezen van het juiste vulmetaal is van cruciaal belang om de corrosiebestendigheid te behouden.ER308L) om het koolstofgehalte tot een minimum te beperken en de neerslag van chroomcarbide te voorkomenVermijd vulstoffen met een "H"-aanduiding die een hoger koolstofgehalte bevatten en bestemd zijn voor toepassingen met een verhoogde temperatuursterkte.
2Voorbereiding en opbouw van het laswerk:Voor een nauwkeurige voorbereiding en opstelling van de gewrichten moet worden gezorgd om de warmte-invoer effectief te beheersen.die leidt tot lokale warmteophoping en potentiële oververhittingEen goede opstelling vergemakkelijkt een uniforme warmteverdeling en verbetert de laskwaliteit.
3. Sensitisatiecontrole:Beheer van de sensibilisatie door het selecteren van geschikte vulmetalen en het beheersen van de warmte-invoer.500°F (500 tot 800°C) om de vorming van carbide te voorkomen- Overweeg vulmetalen die zijn verrijkt met titanium of niobium om de neerslag van chroomcarbide te verminderen, terwijl de materiaalsterkte en taaiheid behouden blijven.
4- Afdekking van de gasconcentratie:Bij gasvormig metaalbooglassen (GMAW) wordt gekozen voor afschermingsgasmengsels zoals argon met een laag kooldioxidepercentage om te voorkomen dat overtollig koolstof in het laspoel wordt ingevoerd.Draden met een fluxkern die zijn ontworpen voor het lassen van roestvrij staal, gebruiken een mengsel van 75% argon en 25% kooldioxide, met fluxadditieven die koolstofverontreiniging voorkomen.
5- Technieken voor het reinigen van de rug:Voor gaswolframbooglassen (GTAW) moet argon achteruitpoelen worden toegepast om oxidatie aan de achterzijde van de las te voorkomen.Deze techniek behoudt de corrosiebestendigheid van de las die van cruciaal belang is voor de structurele integriteit.
6. Reiniging en behandeling na het lassen:Zorg voor een grondige reiniging van de basismaterialen vóór het lassen om verontreinigende stoffen te verwijderen die de integriteit van het lassen en de corrosiebestendigheid in gevaar kunnen brengen.Het gebruik van de volgende technieken is noodzakelijk om de kwaliteit en duurzaamheid van het product te waarborgen:.
Het beheersen van deze technieken bij het lassen van buizen en buizen van roestvrij staal zorgt voor robuuste lassen met een superieure corrosiebestendigheid, die voldoen aan de strenge prestatievereisten voor verschillende toepassingen.Door een nauwkeurige selectie van vulmetalenMet een nauwkeurige lasvoorbereiding en een effectief afschermingsgasbeheer kunnen lassen consistent en duurzaam lassen in roestvrijstalen constructies.
